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ZN85-40.5/630-25

1. 概述


  ZN85-40.5(3AV3)型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)適用于交流50Hz.35kV電力系統(tǒng)中,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站等作為保護和控制設(shè)備之用,并適用于頻繁操作的場合。
  本產(chǎn)品性能符合國家標準GB1984《交流高壓斷路器》及JB3855《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》等標準的規(guī)定。

2. 型號及含義



3. 使用條件


3.1 周圍空氣溫度:不超過40℃;日平均溫度不超過35℃;最低周圍空氣溫度為-25℃。
3.2 空氣相對濕度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;水蒸氣壓日平均值不大于2.2kPa;
月平均值不大于1.8kPa;
3.3 海拔高度:不超過1000m;
3.4 周圍沒有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染;
3.5 來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動或地動是可以忽略的;
3.6 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)電磁干擾的幅值不超過1.6kV。

4. 技術(shù)參數(shù)


4.1 ZN85-40.5真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)

序號

額定電壓

KV

40.5

1

額定絕緣水平

1min工頻耐受電壓(有效值)

KV

95

雷電沖擊耐壓(峰值)

KV

185

3

額定頻率

HZ

50

4

額定電流

A

630、1250、1600、2000

5

額定短時耐受電流

KA

20、25、31.5

6

額定峰值耐受電流

KA

50、63、80

7

額定短路開斷電流

KA

20、25、31.5

8

額定短路關(guān)合電流(峰值)

KA

50、63、80

9

額定操作順序


0-0.3s-C0-180s-C0

10

額定短路持續(xù)時間

S

4

11

開斷時間

ms

<80

12

額定電容器組開斷電流

A

630

13

額定短路開斷電流開斷次數(shù)次

20

14

機械壽命次

10000

15

額定操作電壓

V

V100/~110.220/~220

16

外形尺寸(長x高x寬)

mm

1246×1700×905

17

重量

Kg

466


4.2 斷路器裝配調(diào)整后的機械特性技術(shù)參數(shù)

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)

1

觸頭開距

mm

22±2

2

接觸行行程(測量觸頭彈簧分合時相對位置)

mm

7.5±1.5

3

平均合閘速度

m/s

0.65±0.15

4

平均分閘速度(運動10mm)

m/s

1.8±0.12

5

合閘時間

ms

50~100

6

分閘時間

ms

35~60

7

觸頭合閘彈跳時間

ms

≤3

8

三相觸頭合閘不同期性

ms

≤2

9

三相觸頭分閘不同期性

ms

≤2

10

合閘彈簧儲能時間

s

≤10

11

各相導(dǎo)電回路電阻

μΩ

≤80

12

相間中心距

mm

300±2


5. 主要技術(shù)參數(shù)

5.1 結(jié)構(gòu)特點
5.1.1 斷路器采用一體化和模塊化設(shè)計,整體結(jié)構(gòu)簡單合理,采用上下置,滅弧室部分在上面,聯(lián)鎖和操動部分在下面。使用專用的彈簧氣操動機構(gòu),無需調(diào)整,動作穩(wěn)定可靠。
5.1.2 斷路器的三相導(dǎo)電回路的真空滅弧室布置在封閉的絕緣筒內(nèi),其絕緣筒采用機電性能可靠的材料并用成熟的真空澆注工藝而成。這樣不僅使相間絕緣性能顯著提高,而且使每相回路不受外界惡劣環(huán)境的影響,可以防止灰塵和異物進入主導(dǎo)回路,并縮小了斷路器的整體尺寸。
5.1.3 斷路器采用美國Cutler-Hammer公司生產(chǎn)的WL-35855X型真空滅弧室或采用國內(nèi)最新設(shè)計線圈式縱向強磁場結(jié)構(gòu)真空滅弧室。它采用陶瓷外殼,銅墻鉻觸頭材料,具有外形尺寸小,絕緣水平高、滅弧能力強,電壽命長及優(yōu)良的開斷和關(guān)合短路電流的性能。

5.2 機械動作原理
圖2為斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
斷路器主要由導(dǎo)電回路、滅弧系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)、操動系統(tǒng)組成。其中滅弧室的動導(dǎo)電桿經(jīng)絕緣拉桿及傳動連桿和操動機構(gòu)相連。
5.2.1 合閘操作:操動機構(gòu)9由電動機對合閘彈簧儲能。合閘電磁鐵動作后,合閘彈簧經(jīng)凸輪及連桿8推動拐臂7逆時針旋轉(zhuǎn),拐臂帶動連桿機構(gòu)6及螺桿5向上運動,完成合閘操作。同時對分閘彈簧和觸頭壓力彈簧進行儲能。使滅弧室觸頭保持一定的壓力,也為分閘操作作準備。
5.2.2 分閘操作:分閘電磁鐵通電后動作,操動機構(gòu)內(nèi)的合閘摯子彈脫扣,滅弧室動導(dǎo)桿在分閘彈簧的帶動下向下運動,使真空滅室完成分閘操作。
5.2.3 人力儲能操作:將手動儲能操作手柄插入操動機構(gòu)的插孔中,然后左右擺動(約60),利用單向軸承完成合閘彈簧的儲能。儲能后,即可手按合、分閘按鈕來實現(xiàn)合、分閘操作。



6. 使用與維護


6.1 使用前檢查
開箱后按裝箱單檢查隨機文件和備品備件是否完整和齊全。檢查整機是否有明顯的變形和損傷,絕緣筒有否破裂,是否有受潮現(xiàn)象。用工頻耐壓法檢查滅室的真空度。具體的方法是:使斷路器處于分閘狀態(tài),在真空滅弧室的斷口間施加工頻電壓95kV/1min若無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象,既為完好。
6.2 產(chǎn)品的使用
6.2.1 斷路器在投入運動前應(yīng)用無水乙醇清除其表面的灰塵和污垢。特別是絕緣筒的內(nèi)外表面。
6.2.2 斷路器的進柜:把斷路器手車的聯(lián)鎖推進機構(gòu)(如圖3)的活門(序3)關(guān)好,拉動其左、右把手(序2和序5)向內(nèi)收縮。并推進斷路器手車沿著導(dǎo)軌進入柜體,直到其插鎖(序1)和柜體的定位孔相對應(yīng)時,放開左右把手,使斷路器手車固定在柜體內(nèi)。并把接地開關(guān)聯(lián)鎖操作把手(序6)向外拔,使其處于插入位置。
6.2.3 斷路器手車在柜體內(nèi)的推進和退出:把活門(序3)打開,插入操作把手,可使斷路器手車在柜體內(nèi)推進和退出。當手車進到工作位置或退到試驗位置時,可聽到離合器打滑的“咔嚓”聲,手車不再移動。此時應(yīng)停止搖動操作把手。斷路器手車在柜體內(nèi)的推進和退出應(yīng)靈活并無明顯的卡滯現(xiàn)象,其行程在610mm左右。
(注意:在斷路器手車碰上柜體的活門機構(gòu)和快到位時,推進力要明顯加大,這屬正常現(xiàn)象)
6.2.4 斷路器手車和柜體具有“五防聯(lián)鎖”功能。斷路器手車只有在試驗位置或工作位置并且推進機構(gòu)的活門在關(guān)合位置時才能進行分、合閘;手車在推進過程中不能進行分、合閘;斷路器處于合閘位置時無法使用推進機構(gòu);柜體內(nèi)的接地開關(guān)處于合閘位置時斷路器手車不能進入到工作位置;斷路器處于合閘位置時不能關(guān)合接地開關(guān)。
6.2.5 斷路器在投入運行之前應(yīng)仔細核對各操作元件的額定電壓(或電流)與實際情況是否相符。并在不帶電情況下,進行幾次分、合閘操作,以檢查二次線路是否正確。
6.3 產(chǎn)品的維護
正常運到的斷路器應(yīng)定期維護,清除其絕緣件表面的灰塵,用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。用戶不應(yīng)隨意更換使用與原型號不一致的電器元件。操作人員應(yīng)初步了解斷路器的性能及安裝調(diào)整和維護的基本知識,對運行中出現(xiàn)的問題應(yīng)予以記錄,必要時可通知制造廠家,派人協(xié)助解決。


7. 外形及安裝尺寸


7.1 配KYN61一40.5 斷路器外形尺寸圖



7.2 配KYN61一40.5(上航空插座) 斷路器外形尺寸圖



8. 電氣原理圖


ZN85-40.5手車式真空斷路器常規(guī)電氣控制原理圖



9.包裝及運輸


9.1 包裝
斷路器手車運輸必須整臺裝入封閉的包裝箱內(nèi)加以固定。包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止斷路器手車翻轉(zhuǎn)傾斜的措施。其包裝要符合產(chǎn)品包裝技術(shù)條件。裝箱、開箱應(yīng)在干燥的室內(nèi)進行,開箱后應(yīng)按裝箱單進行核對,看是否完整和相符。
9.2 運輸
斷路器手車運輸時應(yīng)固定好,防止其翻轉(zhuǎn),不得重壓。拆箱后,從包裝箱內(nèi)搬出來時,因重心在觸臂這一邊,應(yīng)把斷路器手車上部分與搬運工具用繩索綁緊。(注意:斷路器手車若不和搬運工具固定,有發(fā)生翻轉(zhuǎn)的危險!)。斷路器手車允許平整的地面上行走。
9.3 貯存
斷路器手車應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮、防震及無有害氣體侵蝕的室內(nèi),并定期檢查環(huán)境是否符合要求。

10.隨機文件及備品配件


10.1 產(chǎn)品合格證;
10.2 出廠檢驗報告;
10.3 使用說明書;
10.4 裝箱單;
10.5 備品配件清單。